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                      模具硬鉻電鍍常見問題及如何解決?
                      來源:翔億騰電鍍硬鉻 | 作者:xiangyiteng | 發布時間: 1065天前 | 1174 次瀏覽 | 分享到:
                      在注塑模具過程中,澆口中的塑料粘在澆口套內,不易脫出。開模時,塑料質品出現裂紋破損。此外,操作者用拔模器把整個熱流道拔出,然后重新修理流道并打光,如果長此以往,嚴重影響生產效率。
                      模具硬鉻電鍍常見問題及如何解決?
                      1.澆口脫料困難

                      在注塑模具過程中,澆口中的塑料粘在澆口套內,不易脫出。開模時,塑料質品出現裂紋破損。此外,操作者用拔模器把整個熱流道拔出,然后重新修理流道并打光,如果長此以往,嚴重影響生產效率。
                      產生這些問題的原因是:澆口錐孔光潔度不夠,內孔有刀痕未打光;其次是材料太軟,使用一段時間后錐孔小端變形或損傷,以及噴嘴球面弧度太小,致使澆口料在此處產生鉚頭。澆口套的錐孔較難加工,應盡量采用標準件,如需自行加工,也應自制或購買專用鉸刀。錐孔需經過研磨至Ra0.4以上;此外,必須設置澆口拉料桿或者澆口頂出機構。
                      2.澆口脫料困難
                      大型注塑模具因各向充料速率不同,以及在裝模時受模具自重的影響產生動、定模偏移。在上述幾種情況下,注射時側向偏移力將加在導柱上,開模時導柱表面拉毛、損傷,嚴重時導柱彎曲或切斷,甚至無法開模。
                      為了解決以上問題,在注塑模具分型面上增設高強度的定位鍵,四面各一個,最簡便有效的是采用圓柱鍵。導柱孔與分模面的垂直度至關重要。在加工時,采用動、定模對準位置夾緊后,在鏜床上一次鏜完,這樣可保證動、定??椎耐亩?,并使垂直度誤差最小。此外,導柱及導套的熱處理硬度務必達到設計要求。硬鉻電鍍、活塞電鍍、鍍硬鉻就找翔億騰!
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