鍍硬鉻-鍍硬鉻廠家-翔億騰硬鉻

                      翔億騰金屬科技
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                      模具電鍍硬鉻 | 翔億騰值得信賴
                      來源:翔億騰模具電鍍硬鉻 | 作者:xiangyiteng | 發布時間: 919天前 | 1314 次瀏覽 | 分享到:
                      模具產品長時間使用后必須磨刃口,研磨后刃口面必須進行退磁,不能帶有磁性,否則易發生堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據此可發現哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發現和解決問題的信息資料,以及該注塑模具的成型工藝參數、產品所用材料,以縮短模具的試車時間,提高生產效率。應在注塑機、模具正常運轉情況下,測試模具各種性能,并將最后成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定模具的現有狀態,找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在,根據塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。
                      如何保養模具硬鉻電鍍產品?
                      1:模具產品長時間使用后必須磨刃口,研磨后刃口面必須進行退磁,不能帶有磁性,否則易發生堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據此可發現哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發現和解決問題的信息資料,以及該注塑模具的成型工藝參數、產品所用材料,以縮短模具的試車時間,提高生產效率。應在注塑機、模具正常運轉情況下,測試模具各種性能,并將最后成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定模具的現有狀態,找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在,根據塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。
                      2:彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞,通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號,彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認,只有在三項都相同的情況下才可以更換。
                      3:緊固零件,檢查緊固零件是否松動、損壞現象,采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。
                      4:壓料零件如壓料板、優力膠等,卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關系及有無損壞,對損壞的部分進行修復,氣動頂料檢查有無漏氣現象,并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。要對模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測:頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導致停產,故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑),并定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷,一經發現,要及時更換;完成一個生產周期之后,要對模具工作表面、運動、導向部件涂覆專業的防銹油,尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護,以確保其始終處于最佳工作狀態。
                      模具硬鉻電鍍的優勢:
                      ①耐磨性好,鍍鉻層隨工藝規范不同,可獲得不同的硬度400~1200HV?;瑒幽Σ料禂导s為鋼與鑄鐵的50%,并有抗粘附性。
                      ②耐腐蝕性較好,鍍鉻層在輕微的氧化作用下即表面鈍化,形成很薄且透明的鈍化膜,在常溫下長期不變色,對鍍鉻層起保護作用。
                      ③鍍鉻層強度隨厚度增加而降低,鍍鉻層與基體結合強度高于自身晶體間結合強度,而抗拉強度與疲勞強度隨鍍層厚度增加而下降。因此,鍍鉻層厚度一般應≤0.3mm。
                      硬鉻電鍍的應用:
                      ①不帶底層的鍍鉻層,拋光后可直接使用。鍍層厚度<12μm用于模具以提高其耐磨性;鍍層厚度12~50μm用于液壓裝置的柱塞,以提高其密封性和耐磨性;對不重要的配合表面,鍍層厚度可>50μm,鍍后磨削達到要求尺寸精度,以補償磨損量。
                      ②帶底鍍層的鍍鉻層多用于較厚的尺寸補償。先沉積足夠厚度的底層金屬(如鎳可鍍厚lmm),磨光后再鍍鉻層。最終磨削為成品后,鍍鉻層應保持在250μm以內。
                      由于鍍鉻層脆性較大,不宜承受較大的變形,否則會引起鍍層斷裂或脫落。因此零件基體金屬部分應有足夠的強度,能抵抗施加在鍍層厚度方向上的所有外力。
                      除常規鍍鉻層外,還可以制成松孔鍍鉻層。其方法是在完成硬鉻層后,再對其進行腐蝕處理(如鹽酸腐蝕),使鍍層表面的微細裂紋加寬,達到表面布滿微裂紋,可以有效地儲存潤滑介質改善潤滑狀況。在修復滑動軸承軸頸時可以采用。
                      模具電鍍硬鉻處理的好處?
                      保護模具,讓模具更具有光滑度,防銹耐磨,增加使用壽命。
                      模具鍍鉻是在模具的尺寸超差時的一種補救措施,是不得以而采取的一種方法 。因為,鍍層是容易脫落的。如果僅僅是為了延長模具的使用壽命,首先應采用的方法是氮化處理。氮化可以增加模具型芯、型腔表面的硬度與耐磨性,延長模具的使用壽命,而且不存在鍍層脫落的問題。只有在模具的型芯尺寸小了,或者型腔的尺寸大了的情況下才不得不采用鍍鉻來挽救模具。否則一套模具的主要件報廢了,畢竟損失要大得多。當一套模具的各個零件都配合合適時,因為鍍層的厚度,其它的配合件的配合間隙都要跟著改變,會增加許多的工作量的。而氮化層是滲人工件的內部,不會增加外形的尺寸,因此就不存在改變配合的問題。
                      模具硬鉻電鍍前要進行那些處理?
                      一、 化學除油:在含堿的溶液中,借助皂化和乳化作用,除去零件或制品表面油垢的過程。
                      二、 有機溶劑除油:利用有機溶劑對油垢的溶解作用,除去零件或制品表面油垢的過程。
                      三、 電化學除油(即電解除油):在含有堿的溶液中,以零件作為陽極或陰極,在電流作用下,除去零件或制品表面油垢的過程。
                      四、 硬鉻電鍍前要進行化學酸洗:在含酸的溶液中,除去金屬零件表面的銹蝕物和氧化物的過程。
                      五、 化學拋光:金屬零件在一定組成的溶液中和特定條件下,進行短時間的浸蝕,從而將零件表面整平,獲得比較光亮的表面的過程。
                      六、 磨光:利用磨輪來磨削零件表面上的粗糙不平處,從而提高零件表面的平整程度的過程。
                      七、 機械拋光:借助于粘有精細磨料和拋光膏的高速拋光輪,對零件進行輕微磨削和整平,從而獲得光亮表面的機械加工過程。
                      八、 噴砂:利用凈化的壓縮空氣,將干砂流強烈的噴射到金屬零件表面以進行清理或粗化的加工過程。
                      翔億騰電鍍硬鉻的部分產品展示:
                      滾筒硬鉻電鍍

                      大型硬鉻電鍍
                      氣缸電鍍

                      滾筒硬鉻電鍍
                      螺桿硬鉻

                      螺桿硬鉻
                      氣缸電鍍

                      氣缸電鍍


                      螺桿硬鉻

                      螺桿硬鉻


                      硬鉻電鍍

                      硬鉻電鍍
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