鍍硬鉻-鍍硬鉻廠家-翔億騰硬鉻

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                      鍍硬鉻的原理、作用及工藝分類方法 | 翔億騰鍍硬鉻
                      來源:翔億騰鍍硬鉻 | 作者:xiangyiteng | 發布時間: 835天前 | 2273 次瀏覽 | 分享到:
                      本文主要介紹了鍍硬鉻的概念、作用、原理及工藝分類方法,希望對大家進一步了解鍍硬鉻有一定的幫助......

                           鍍硬鉻因耐磨防銹,現在很多產品特別是機械模具、氣缸活塞、飛機零部件上得到廣泛應,鍍硬鉻工藝的原理、作用及工藝分類怎樣呢?下面由鍍硬鉻廠家-翔億騰帶大家了解下:
                               鍍硬鉻的概念

                        電鍍時,鍍層金屬做陽極,被氧化成陽離子進入電鍍液;待鍍的金屬制品做陰極,鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。
                             鍍硬鉻的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。

                        鍍硬鉻原理

                        在盛有電鍍液的鍍槽中,經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬制成陽極,兩極分別與直流電源的負極和正極聯接。
                             電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電后,電鍍液中的金屬離子,在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。
                            陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下,如鍍鉻,是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極,它只起傳遞電子、導通電流的作用。
                             電解液中的鉻離子濃度,需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時,陽極材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量,需要適時進行控制。

                        鍍硬鉻工藝分類

                        ①防護一裝飾性鍍鉻 防護一裝飾性鍍鉻俗稱裝飾鉻,鍍層較薄,光亮美麗,通常作為多層電鍍的最外層,為達到防護目的,在鋅基或鋼鐵基體上必須先鍍足夠厚的中間層,然后在光亮的中間層上鍍以0.25~0.5μm的薄層鉻。
                             常用的工藝有Cu/Ni/Cr、Ni/Cu/Ni/Cr、Cu—Sn/Cr等。經過拋光的制品表面鍍裝飾鉻后,可以獲得銀藍色的鏡面光澤。在大氣中經久不變色。這類鍍層廣泛用于汽車、自行車、縫紉機、鐘表、儀器儀表、日用五金等零部件的防護與裝飾。        經過拋光的裝飾鉻層對光有很高的反射能力,可用作反光鏡。

                        在多層鎳上鍍微孔或微裂紋鉻,是降低鍍層總厚度,獲得高耐蝕性防護一裝飾體系的重要途徑,也是現代電鍍工藝的發展方向。

                       ?、阱冇层t(耐磨鉻) 鍍層具有極高的硬度和耐磨性,可延長工件使用壽命,如切削及拉拔工具,各種材料的壓制模及鑄模、軸承、軸、量規、齒輪等,還可用來修復被磨損零件的尺寸公差。
                            鍍硬鉻的厚度一般為5~50μm,也可根據需要而定,有的高達200~800μm。鋼鐵零件鍍硬鉻不需要中間鍍層,如對耐蝕性有特殊要求,也可采用不同的中間鍍層。

                       ?、坼內榘足t鍍鉻層呈乳白色,光澤度低、韌性好、孔隙低、色澤柔和,硬度比硬鉻和裝飾鉻低,但耐蝕性高,所以常用于量具和儀器面板。
                            為提高其硬度,在乳白色鍍層表面可再鍍覆一層硬鉻,即所謂雙層鉻鍍層,兼有乳白鍍鉻層和硬鉻鍍層的特點,多用于鍍覆既要求耐磨又要求耐腐蝕的零件。

                       ?、苠兯煽足t(多孔鉻) 是利用鉻層本身具有細致裂紋的特點,在鍍硬鉻后再進行機械、化學或電化學松孔處理,使裂紋網進一步加深、加寬。
                             使鉻層表面遍布著較寬的溝紋,不僅具有耐磨鉻的特點,而且能有效地儲存潤滑介質,防止無潤滑運轉,提高工件表面抗摩擦和磨損能力。
                             常用于受重壓的滑動摩擦件表面的鍍覆,如內燃機汽缸筒內腔、活塞環等。

                       ?、蒎兒阢t黑鉻鍍層色黑具有均勻的光澤,裝飾性好,具有良好消光性;硬度較高(130~350HV),在相同厚度下耐磨性比光亮鎳高2~3倍;其抗蝕性與普通鍍鉻相同,主要取決于中間層的厚度。
                             耐熱性好,在300℃以下不會變色。黑鉻層可以直接鍍覆在鐵、銅、鎳及不銹鋼表面,為提高抗蝕性及裝飾作用,也可用銅、鎳或銅錫合金作底層,在其表面上鍍黑鉻鍍層。黑鉻鍍層常用于鍍覆航空儀表及光學儀器的零部件、太陽能吸收板及日用品的防護與裝飾。

                        局部鍍硬鉻的方法舉例

                        (1)絕緣法絕緣法是鍍硬鉻中最常用的方法,即把非鍍部位用絕緣材料毛巾好,以超過局部電鍍的目的。這些絕緣材料還包括用于塑料布、絕緣膠帶、絕緣涂料等。

                        (2)仿形夾具法

                        如不銹鋼游標卡尺的刻度線部分展開局部電鍍時,能用耐酸、堿的聚丙烯塑料制作一個只遮住刻度線部分的仿形夾具,作好陰極防水,就可以展開局部鍍鉻。還有許多零件都可以制成仿形夾具,只要遮住被鍍部位就可鍍鉻。

                        (3)屏蔽法在鍍硬鉻中,軸類零件經常出現兩頭厚、中間薄的現象,為超過鍍層的均勻分布性,能用塑料板分別阻擋陽極的兩端,塑料板上要打幾個孔,能使溶液部分對流,這樣軸兩端電力線密集的地方會屏蔽掉一部分,使電力線跨過塑料板,使零件中間部位多集中于一些,沉積出的鍍層就會比較均勻分布。

                        (4)分段法有的零件幾個部位由于用處不一樣,必須鍍鉻的厚度也不一樣,可以使用分段法展開電鍍。當某一段超過厚度時,將零件明確提出槽,將這一段絕緣,然后之后鍍其他部位,直到全部鍍完。

                        (5)刷鍍法對于大型而又容易拆除的但必須局部鍍鉻的零件,最差是使用刷鍍的方法解決問題。

                        鍍硬鉻的作用:

                        硬 度 高 : 鍍 鉻 層 的 洛 氏 硬 度 為 55-65 HRC , 維 氏 硬 度 為750-1000HV,是現有的鍍金屬鍍層中硬度最高的鍍層。比一般經過滲碳、滲氮、碳氮共滲、硬化處理的鋼及經過熱處理的合金結構鋼硬度都高。

                        耐磨性好:鉻與鉻之間、鉻與其他金屬之間的摩擦系數小(是所有金屬之間的摩擦系數最小的),而且其硬度高,因此其耐磨性極好。與橡膠、塑膠的粘附性差:與橡膠、塑膠的粘附性差,在橡膠模具、塑膠模具上鍍硬鉻后,脫模性良好。

                        耐腐蝕性好:耐有機酸、堿、耐硫化物等的化學物質的侵蝕。

                        耐熱性好:在 500℃溫度下不變色。

                        以上就鍍硬鉻的作用、工藝分類及方法,想要了解更多關于不銹鋼鍍硬鉻、五金鍍硬鉻及模具鍍硬鉻相關的知識,請致電:133-1639-0598

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