鍍硬鉻-鍍硬鉻廠家-翔億騰硬鉻

                      翔億騰金屬科技
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                      大型模具硬鉻電鍍加工
                          發布時間: 2020-08-11 17:58    

                      模具硬鉻電鍍前注意事項:


                      • 焊縫及裂紋應適當控制,不可過大,否則影響電鍍質量及電鍍后模具的使用壽命。
                      • 模具易損部件拆卸,盡可能的拆掉以下部件:銅質導板、導套、模具標示牌、氣缸、塑料件等。
                      • 堆焊修復應選擇含鎳量不超過20%的焊條(焊絲)。
                      • 模具加強筋及受力部位不允許有砂眼或針孔類不良出現,凹凸現象要盡可能修復后再電鍍。


                      模具電鍍工藝流程:

                      第一步:模具狀態確認

                      目的:確認模具是否達到鍍鉻要求,發現并指出有缺陷部位進行修復,確保模具在電鍍后的完美狀態,也可防止模具因較大缺陷出現運輸返工現象。

                      第二步:脫脂/清洗

                      目的:去除模具表面上的油污

                      第三步:缺陷修復

                      目的:對模具需電鍍面的缺陷部位進行堆焊修復

                      第四步:剝 離

                      目的:去除模具表面殘留鍍層

                      第五步:打磨/拋光

                      目的:去除模具表面的氧化層,提高模具表面光潔度,增強鍍鉻層的結合力。

                      第六步:電 鍍

                      將直流電流的正負極分別用導線連接到鍍槽的陰、陽極上,當直流電通過兩電極(即:兩極間含金屬離子的電解液)時,電鍍液中的陰、陽離子由于受到電場作用,發生有規則的移動,陰離子移向陽極,陽離子移向陰極,這種現象叫“電子遷移”。此時,金屬離子在陰極上還原沉積成鍍層的過程,這個過程叫電鍍。

                      第七步:打磨/拋光

                      目的:去除電鍍后模具表面殘留的凹凸不平,使模具表面光滑,沖壓時對板材不會造成拉傷,潔凈度達到客戶所需。

                      第八步:品質檢查/包裝出廠

                      目的:確保所電鍍模具質量符合客戶要求

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